Programowalna stała komora testowa temperatury i wilgotności jest ważnym sprzętem do testowania środowiska, następujące jest szczegółowe wprowadzenie do niego:
Definicja i użycie
Programowalna komora testowa stałej temperatury i wilgotności, znana również jako komora testowa o wysokiej i niskiej temperaturze, jest rodzajem sprzętu do komory testowej środowiskowej, który może zastosować temperaturę i wilgotność. Służy głównie do testowania produktu w operacji symulacji środowiska o wysokiej temperaturze, niskiej temperaturze i wilgotności w celu oceny jakości roboczej produktu. Sprzęt jest szeroko stosowany w lotnictwie, lotnictwie, elektronice, pojazdach, akumulatorach, badaniach, żywności, odzieży, metalach, chemikaliach, materiałach budowlanych i innych dziedzinach, produktach elektrycznych i elektronicznych, materiałach, częściach i komponentach Test, naprzemiennie wilgotność i test cieplny, stabilna wilgotność i test cieplny, a także rutynowy test o wysokiej i niskiej temperaturze, magazynowanie w niskiej temperaturze.
Zasada pracy
Zasada pracy programowalnej stałej komory testowej temperatury i wilgotności składa się głównie z dwóch części: regulacji temperatury (ogrzewanie, chłodzenie) i nawilżania. Za pośrednictwem obrotowego wentylatora zainstalowanego w pudełku powietrze zostanie rozładowane do pudełka, aby osiągnąć krążenie gazowe, równoważąc temperaturę i wilgotność w pudełku. Czujniki temperatury i wilgotności wbudowane w szafkę gromadzą dane i przesyłają je do kontrolera temperatury i wilgotności w celu edycji i przetwarzania, a następnie podają instrukcje dotyczące regulacji temperatury i wilgotności. Instrukcje te odbywają się przez jednostkę ogrzewania powietrza, rurkę kondensacyjną i jednostkę odparowywania zbiornika na wodę oraz inne wspólne zakończenie.
skład systemu
Programowalna komora testowa stałej temperatury i wilgotności składa się głównie z następujących systemów:
System chłodnictwa: Służy do zapewnienia środowiska w niskiej temperaturze, zwykle przy użyciu zamkniętej chłodnicy jednoetapowej chłodzenia kompresyjnego lub zamkniętego chłodzonego powietrzem chłodnictwa kompozytowego.
System grzewczy: używany do zapewnienia środowiska o wysokiej temperaturze, zwykle przy użyciu całkowicie niezależnego podgrzewacza ogrzewania stopu niklowo-chromowego.
System nawilżania: Służy do zwiększenia wilgoci w pudełku, zwykle przy użyciu izolacji zewnętrznej, wszystkie płytkie nawilżacz z kotła ze stali nierdzewnej.
System sterowania: Służy do kontrolowania temperatury i wilgotności w pudełku, zwykle przy użyciu importowanego kontrolera zintegrowanego mikrokomputera i wilgotności, z wysoką precyzją i łatwością działania.
System czujników: używany do gromadzenia danych temperatury i wilgotności w pudełku, zwykle przy użyciu oporu platyny PT100 Ω jako czujnika temperatury i wilgotności.
System cyrkulacji powietrza: Służy do realizacji cyrkulacji gazu w pudełku, aby temperatura i wilgotność była bardziej jednolita.
Funkcje produktu
Doskonały projekt modelowania: okrągłe modelowanie łuku i leczenie natryskiwania powierzchni, wysokiej jakości wygląd oraz zastosowanie niereaktywnego uchwytu Lat, łatwy w obsłudze oraz bezpieczny i niezawodny.
Duże okno obserwacyjne: Przyjęcie trójwarstwowego okna powłoki próżniowej i energooszczędnych lamp fluorescencyjnych Philips, aby zachować wyraźny efekt obserwacji, i może obserwować stan próbki w dowolnym momencie.
Kontrola bardzo precyzyjna: importowany kontroler temperatury i wilgotności mikrokomputerowej zintegrowany kontroler, ustalanie dokładności i dokładności wskazania ± 0,1 ℃.
Funkcja kontroli PID z wieloma grupami: Ma funkcję precyzyjnego monitorowania i jest wyświetlana na ekranie w postaci danych.
Ochrona bezpieczeństwa: elektroniczne urządzenie ochrony nadmiernej temperatury niezależne od głównego kontrolera, które może ustawić górną granicę ochrony temperatury dla zmierzonego obiektu. Jednocześnie ma również 15 w pełni funkcjonowanych wykrywalności systemu, aby zapewnić bezpieczne działanie maszyny.
Pola aplikacji i kluczowe aplikacje
Programowalny tester stałej temperatury i wilgotności ma szeroki zakres zastosowań, szczególnie w następujących branżach z kluczową rolą:
Instytucje badań naukowych: w przypadku testowania niezawodności środowiska, znalezienie problemów i niepowodzeń, poprawek i ulepszeń.
Przemysł elektroniczny: Aby wykryć zmiany wydajności produktów elektronicznych w środowiskach wysokiej temperatury, niskiej temperatury i wilgotności, aby poprawić jakość i wydajność sprzętu elektronicznego.
Przedsiębiorstwa spożywcze: w celu kontroli temperatury i wilgotności żywności, aby zapewnić stabilną jakość żywności.
Ponadto sprzęt można również wykorzystać do przetestowania stabilności leków, transportu odczynnika i tak dalej.
Środki ostrożności
Podczas korzystania z programowalnej stałej temperatury i komory testowej wilgotności powinna zapewnić, że napięcie zasilania jest stabilne i dobrze uziemione.
Zabronione jest wkładanie wybuchowych, łatwopalnych, żrących i szkodliwych substancji do skrzynki testowej.
Przed przeprowadzeniem testu należy sprawdzić czujniki temperatury i wilgotności w komorze testowej, aby sprawdzić, czy działają normalnie.
W procesie testowym powinien zawsze obserwować status działania komory testowej, jeśli jakakolwiek nieprawidłowość powinna zostać w odpowiednim czasie wyłączania i rozwiązywania problemów.
Gdy nie jest używany przez długi czas, woda w komorze testowej powinna zostać wyczerpana i utrzymywana na sucho.