Podczas korzystania z zmiennej stałej częstotliwości stałej temperatury i komor testu wilgotności niektóre problemy mogą pojawić się z powodu niewłaściwego użycia lub wydłużonego czasu użytkowania. Dzisiaj, przyjmując jako przykład komorę testową o zmiennej częstotliwości AIBO stałą temperaturę i wilgotność, wyjaśnimy czynniki, które mogą spowodować utratę funkcji chłodzenia.
Jeden z dwóch głównych czynników powodujących zmienną stałą częstotliwość temperatury i komora testowego wilgotności utracić funkcję chłodzenia:
Ze względu na niezdolność komory testowej do utrzymania temperatury zaobserwowaliśmy, czy sprężarka chłodniczą może rozpocząć się podczas pracy. Sprężarka mogłaby rozpocząć się podczas działania urządzenia do testowania środowiska, co wskazuje, że okablowanie elektryczne z głównego zasilania do sprężarki było normalne i nie było problemów z układem elektrycznym.
Ponieważ nie było problemów z układem elektrycznym, sprawdziliśmy układ chłodzenia. Po pierwsze, zbadaliśmy ciśnienia rozładowania i ssania sprężarki o niskiej temperaturze (R23) dwóch jednostek chłodniczych, które były niższe niż normalnie. Ciśnienie ssące było w stanie próżni, co wskazuje, że jednostki chłodnicze brakowało czynnika chłodniczego. Dotknięcie rur wyładowania i ssących sprężarki R23 jednostki głównej ujawniło, że rura wyładowań nie była gorąca, a rura ssąca nie była zimna (bez mrozu), co dodatkowo sugeruje brak czynnika chłodniczego R23 w jednostce głównej.
Drugi z dwóch głównych czynników powodujących zmienną częstotliwość stałej temperatury i komory testowej wilgotności utraty funkcji chłodzenia:
Bez identyfikacji przyczyny awarii dalej badaliśmy problem na podstawie procesu kontroli komory. Komora testowa jest wyposażona w dwie jednostki chłodnicze: jednostkę podstawową i jednostkę pomocniczą. Podczas fazy szybkiego chłodzenia obie jednostki działają jednocześnie. Gdy temperatura stabilizuje się, jednostka pomocnicza zatrzymuje się, podczas gdy jednostka pierwotna utrzymuje stabilną temperaturę. Jeśli wystąpi wyciek w czynniku chłodniczym R23 jednostki podstawowej, znacznie zmniejszy efekt chłodzenia pierwotnego urządzenia chłodnictwa. Podczas procesu chłodzenia, ponieważ obie jednostki działają jednocześnie, nie ma widocznej niestabilności temperatury. Jednak szybkość chłodzenia maleje. Podczas fazy utrzymania temperatury, gdy jednostka pomocnicza przestanie działać, jednostka pierwotna traci efekt chłodzenia, a testowa temperatura powietrza stopniowo wzrasta. Gdy temperatura wzrasta do określonego poziomu, system sterowania aktywuje jednostkę pomocniczą w celu obniżenia temperatury. Gdy temperatura spadnie do wartości ustalonej (55 ℃), jednostka pomocnicza przestaje ponownie działać, powtarzając to zjawisko uskoku.
Do tej pory potwierdziliśmy, że przyczyną awarii jest wyciek w niskiej temperaturze (R23) czynnika chłodniczego jednostki podstawowej. Aby sprawdzić wyciek w układzie chłodnictwa, połączyliśmy użycie detektora wycieku i wody mydlanej. Odkryliśmy pęknięcie o długości około 1 cm w gorącym zaworze obejściowym. Po wymianie zastawki elektromagnesu, ładowanie układu fluorem i zapewnienie normalnego działania układu, problem został rozwiązany. Analiza i diagnoza zjawiska uszkodzenia nastąpiła po logicznej progresji od łatwego do trudnego, od zewnętrznego do wewnętrznego i od elektrycznego do chłodzenia. Znajomość zasad i procesów roboczych komory testowej jest niezbędna do skutecznej analizy błędów.
Aby uzyskać więcej informacji o czynnikach, które mogą powodować, że komora testowa o zmiennej częstotliwości stałej temperatury utracą funkcję chłodzenia, postępuj zgodnie z instrumentami AIBO!
