Ruang ujian suhu tinggi dan rendah adalah peralatan ujian simulasi alam sekitar yang penting, yang boleh mensimulasikan keadaan kerja produk dalam persekitaran suhu tinggi dan rendah, untuk menilai rintangan suhu, kestabilan dan kebolehpercayaan produk.
Ruang ujian suhu tinggi dan rendah, juga dikenali sebagai suhu tinggi dan ruang ujian suhu rendah, sesuai untuk ujian kebolehpercayaan suhu tinggi dan rendah produk perindustrian. Ia terutamanya untuk kejuruteraan elektronik dan elektrik, kereta dan motosikal, aeroangkasa, kapal dan senjata, kolej dan universiti, unit penyelidikan saintifik dan produk lain, bahagian dan bahan yang berkaitan dengan suhu tinggi, suhu rendah (bergantian) perubahan kitaran dalam keadaan, untuk menguji pelbagai petunjuk prestasi. Pada masa yang sama, ruang ujian suhu tinggi dan rendah juga digunakan dalam makanan, ubat dan peralatan perubatan, kosmetik dan industri lain, ujian simulasi keadaan penyimpanan.
Prinsip kerja ruang ujian suhu tinggi dan rendah adalah berdasarkan kepada termodinamik dan prinsip fizikal, melalui kerja yang diselaraskan pelbagai sistem untuk mengawal suhu dengan tepat di dalam ruang ujian, untuk mensimulasikan persekitaran di bawah keadaan suhu yang berbeza. Prinsip kerja adalah seperti berikut:
Sistem Kawalan Suhu: Sebagai komponen teras ruang ujian, sistem kawalan suhu bertanggungjawab untuk mengawal secara tepat operasi sistem pemanasan dan penyejukan mengikut data alam sekitar pratetap. Sistem ini memantau suhu di dalam ruang dalam masa nyata melalui sensor suhu dan membandingkannya dengan nilai suhu set untuk menyesuaikan pemanasan atau kuasa penyejukan untuk memastikan suhu di dalam ruang stabil dalam julat yang telah ditetapkan.
Sistem pemanasan: Sistem pemanasan biasanya menggunakan dawai pemanasan elektrik atau tiub pemanasan elektrik sebagai elemen pemanasan, yang menghasilkan haba selepas bertenaga. Haba yang dihasilkan melalui sistem peredaran udara (seperti peminat) akan menjadi udara panas ke dalam ruang ujian, untuk mencapai tujuan pemanasan. Kaedah pemanasan ini cepat, panas yang besar, dapat dengan cepat meningkatkan suhu di dalam kotak ke keadaan suhu yang diperlukan.
Sistem penyejukan: Sistem penyejukan adalah penggunaan teknologi penyejukan pemampat, melalui penyejuk dalam penyejat, kondensor dan komponen lain aliran beredar untuk menyerap dan melepaskan haba untuk penyejukan. Kitaran penyejukan biasanya merupakan kitaran Karo songsang, yang terdiri daripada dua proses isoterma dan dua proses adiabatik, memastikan penyejukan yang cepat dan stabil.
Sistem pengudaraan: Peranan sistem pengudaraan adalah untuk memastikan peredaran udara di dalam ruang ujian, untuk mengelakkan fenomena terlalu panas atau overcooling tempatan. Melalui operasi kipas dan peralatan lain, sistem pengudaraan dapat mengedarkan udara panas atau sejuk secara merata ke semua sudut kotak untuk mengekalkan keseragaman dan kestabilan suhu di dalam kotak.
Sebagai tambahan kepada sistem teras di atas, ruang ujian suhu tinggi dan rendah juga dilengkapi dengan sistem tambahan lain untuk mengekalkan kestabilan dan keselamatan persekitaran ujian. Sebagai contoh, pintu pelarasan suhu dapat membantu mengawal perbezaan suhu antara di dalam dan di luar ruang untuk mengelakkan kehilangan haba yang cepat; Perlindungan dan perlindungan kebocoran yang lebih tinggi dan sistem keselamatan yang lain dapat memotong bekalan kuasa dalam keadaan yang tidak normal tepat pada masanya untuk melindungi sampel ujian dan keselamatan peralatan.
Petunjuk prestasi ujian suhu tinggi dan rendah terutamanya termasuk julat suhu, sisihan suhu, turun naik suhu, keseragaman suhu dan sebagainya. Antaranya, julat suhu merujuk kepada selang antara suhu terendah dan suhu tertinggi yang penguji dapat mensimulasikan, umumnya meliputi dari -90 ℃ hingga +200 ℃, atau lebih tinggi atau lebih rendah, bergantung kepada model. Penyimpangan suhu, turun naik suhu dan keseragaman suhu digunakan untuk mengukur ketepatan dan kestabilan penguji dari segi kawalan suhu.
Ruang ujian suhu tinggi dan rendah boleh dibahagikan kepada ujian suhu bergantian dan malar mengikut kaedah ujian dan piawaian industri. Ruang ujian berganti adalah keperluan untuk melakukan suhu tinggi satu kali, suhu rendah dan masa yang diperlukan untuk melakukan suhu ditetapkan dalam parameter instrumen, ruang ujian akan ditetapkan oleh prosedur. Ruang ujian suhu malar adalah untuk melakukan suhu tetap, supaya kesan ujian lebih dekat dengan iklim semulajadi, mensimulasikan iklim semula jadi yang lebih teruk, supaya kebolehpercayaan sampel di bawah ujian lebih tinggi.
Ruang ujian suhu tinggi dan rendah mempunyai pelbagai aplikasi dalam beberapa industri, seperti berikut:
Industri elektrik dan elektronik: Digunakan untuk menguji prestasi dan kebolehpercayaan komponen elektronik, papan litar, mesin lengkap dan produk lain dalam suhu tinggi, suhu rendah, persekitaran panas dan lembap. Memastikan produk elektronik boleh berfungsi secara normal di bawah semua jenis keadaan yang melampau, dan meningkatkan kualiti dan kestabilan produk.
Industri Automotif: Menguji prestasi bahagian automotif seperti enjin, bateri, bahan badan, dan lain -lain dalam keadaan iklim yang melampau, yang membantu memastikan kereta dalam pelbagai persekitaran kompleks dapat mengekalkan prestasi yang stabil.
Industri Aeroangkasa: Menguji prestasi komponen pesawat dalam keadaan iklim yang melampau memastikan bahawa mereka berfungsi dengan baik dalam pelbagai keadaan persekitaran. Ini adalah penting untuk memastikan keselamatan penerbangan.
Bidang Penyelidikan Saintifik: Untuk menyediakan keadaan persekitaran yang stabil untuk penyelidik untuk penyelidikan material, eksperimen biologi, dan lain -lain. Ini membantu mempromosikan kemajuan dan pembangunan sains dan teknologi.